廣東壓鑄模具加工廠是如何提高壓鑄件生產(chǎn)質(zhì)量的呢？廣東注塑模具設(shè)計,廣東壓鑄模具定做廠家的小編來詳細(xì)介紹：

1、熔煉環(huán)節(jié)

1）碳當(dāng)量。它應(yīng)該是碳當(dāng)量比較高，HT250，以及至3.95; HT300，以及至3.82; HT350，以及3.76。

2） 硅碳比。建議硅碳比控制在0.55～0.62之間。

3）控制合金化。添加合金元素有利于改善鑄造性能，一般瓦特（Cu）的0.4-0.6％或瓦特（Cr）為0.2-0.4％。

2、配料

生鐵的加入量要低于10％，同時可以采用高廢鋼、高滲碳處理工藝，這樣一個石墨產(chǎn)品品質(zhì)好。

3、鐵液溫度

鐵水溫度高可精煉石墨，是高碳當(dāng)量，高強(qiáng)度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。當(dāng)鐵水的溫度為1500-1550℃，會降低液體氧化鐵，二氧化硅灰顯著降低。
4、孕育

孕育的方法比孕育劑的重要，根據(jù)企業(yè)實際發(fā)展情況，力求通過采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內(nèi)孕育等瞬時孕育處理方法，確保社會孕育環(huán)境質(zhì)量。樣品應(yīng)該是三角形的，熱分析，前后的孕育劑效果的試驗冷接種比率后，有必要防止過度冷卻出生引起小于石墨，而且還防止因過度的出生壓鑄收縮。

5、性能檢測

加強(qiáng)對附鑄試棒性能與通過金相分析組織的檢測，同時我們特別要注重加強(qiáng)對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗，提高生產(chǎn)鑄件冶金產(chǎn)品質(zhì)量，使其發(fā)展成熟度＞1，硬化度＜1，品質(zhì)相關(guān)系數(shù)＞1。

6、熱時效

1)升溫速率應(yīng)緩慢，一般（30-50）℃/h為宜。

2）退火溫度應(yīng)為500-550℃，保溫時間通過每小時基礎(chǔ)25mm至燃燒。

3）爐溫差進(jìn)行控制系統(tǒng)保持在±20℃。

4）耐熱老化序列應(yīng)防止粗加工工序消除應(yīng)力。